Tvarové pálení

K výrobě tvarových výpalků slouží v současné době 2 moderní stroje od společnosti VANAD - obě osazenými celkem 5-ti hořáky Harris. Jako pálící médium je použita směs plynů kyslík a propan. Jeden stroj Vanad Proxima 20/60 je navíc osazen plazmovým zdrojem Formica ForCUT 203W.

K pálení tvarových výpalků laserovou technologií slouží v současné době 2 moderní stroje od společnosti BYSTRONIC se zdroji 3,0kW (Bysprint) a 4,4kW (Bystar).

Autogenní výpalky (propan/kyslík)

max. šířka výpalků 2500 mm
max. délka výpalků 12000 mm
max. tloušťka výpalků 12 – 160 mm
max. rozměry zmanipulovatelného tabule plechu konzultujte

Tolerance rozměrů: dle ČSN EN ISO 9013 pro stupeň přesnosti pálení A nebo B.
Jakost povrchu: dle ČSN EN 10163-2

Plazmové výpalky

max. šířka výpalků 2000 mm
max. délka výpalků 6000 mm
max. tloušťka výpalků 3 – 10 mm

Tolerance rozměrů: dle ČSN EN ISO 9013 pro stupeň přesnosti pálení A nebo B.
Jakost povrchu: dle ČSN EN 10163-2

Laserové výpalky

max. šířka výpalků 1500 mm
max. délka výpalků 3000 mm
max. tloušťka výpalků pro:
- konstrukční oceli - 20 mm
- nerez oceli – 15 mm
přesnost řezu +/- 0,15mm - +/- 0-3mm (v závislosti na síle plechu)

Veškeré požadavky týkající se přesnosti tvarových výpalků je třeba vždy předem konzultovat s našimi technickými pracovníky.

Výchozí materiál pro tvarové výpalky

Výchozím polotovarem pro pálení tvarových výpalků jsou plechy:

EN 10025 (S 235JRG2, S 355J2G3)
EN 10028-2 (P 265GH, P 295GH)–nedržíme skladem (dodáme na konkrétní zakázku)
EN 10149 (S380MC atd.) – částečně skladem

Nerezové plechy – austenitické dle:

EN 10088 (17 240, 1.4404, dekorované nerezy s folií) – skladem

Ostatní jakosti materiálů na základě dotazu a zaslané poptávky.

Další operace na tvarových výpalcích

Mimo dodávky tvarových výpalků bez následných operací jsme schopni dále zajistit:

začišťování hran - hrubé odtranění strusky
odstraňování můstků
tryskání ocelovým granulátem S11
rovnání výpalků (dle dohody – v kooperaci)
úkosování svarových hran (dle dohody – omezeně)
zhotovení ohybů na ohraňovacím lisu
vrtání otvorů pokud je nelze vyrobit pálením (D min. 20mm nebo dvojnásobek tloušťky plechu – v kooperaci)
zahlubování děr (drobné laserové výpalky)

Atestace tvarových výpalků, identifikace a balení

Atestace

Na základě požadavku zákazníka jsou tvarové výpalky dodávány s inspekčními certifikáty dle ČSN EN 10204 2.2, 3.1.

Kontrola ultrazvukem

V případě, že zákazník požaduje kontrolu homogenity plechů UZ, provádí se tato operace v areálu naší firmy kvalifikovaným externím pracovníkem (nebo přímo u našeho dodavatele) dle SEL 072/77, ASTM A435, EN 10160 apod.

Identifikace

Identifikace tvarových výpalků (kyslík-propan) se realizuje značením nesmývatelnou barvou (popisovač) jejímž prostřednictvím je na díl vyznačeno jméno zákazníka, číslo dílu, případně další údaje.
Identifikace tvarových výpalků (laser) se realizuje snímatelnými samolepícími štítky.

Balení

Standardní balení spočívá v paletování tvarových výpalků na naší firmou dodané palety, jejich zajištění ocelovou páskou.
V případě tryskaných tvarových výpalků, laserových výpalků nebo po dohodě se zákazníkem se paleta navíc ošetří tzv. smršťovací fólií.
Drobné díly se přepravují v ocelových bednách (paletách) dodaných zákazníkem nebo jsou naším vratným obalem!

Se zbožím odebrané dřevěné palety jsou zpoplatněny:

netypizovaná paleta – 150 Kč (standardně používané)
europaleta – 400 Kč (používané na základě objednávky)

Se stálými zákazníky se uzavírají dohody o cirkulaci balících materiálů (bezplatná výměna palet).